滚动轴承
&Nbsp; 轴承是各种机械的旋转轴或可动部位的支承元件，也是依靠滚动体的滚动实现对主机旋转的支承元件。滚动轴承与滑动轴承相比较有许多优点，所以滚动轴承的应用时间虽晚于滑动轴承，而成为现代机械的主要支承型式，被广泛应用，在轴承领域中占有首要地位。
2.轴承的构造及工作原理
滚动轴承通常由外圈、内圈、滚动体、保持器四个主要部件组成。也有少数结构无内圈或无外圈或全无套圈，由三个部件或二个部件组成。
套圈也称座圈，分内圈和外圈，推力轴承则为紧圈和活圈。球轴承的内圈外圆面和外圈内圆面上都有滚道(沟)起导轮作用，限制滚动体侧面移动，同时也起到了增大滚动体与圈的接触面，降低接触应力。
滚动体是保证轴承内外套圈之间具有滚动摩擦的零件，它的形状大小和数量直接影响滚动轴承的负荷能力和使用性能。
保持架的作用，是保持相邻的滚动体不发生直接接触，保证轴承的转动灵活。各种结构的轴承为适应需要采用各种结构型式和材质的保持架。
轴承按其所能承受的负荷作用方向和滚动体的种类，分为十大类型：
(1)单列向心球轴承(深沟球轴承)；
(2)向心球面球轴承(调心球轴承)；
(3)向心短圆柱滚子轴承；
(4)向心球面滚子轴承；
(5)向心长圆柱滚子轴承和滚针轴承；
(6)向心螺旋滚子轴承；
(8)圆锥滚子轴承；
(9)推力球轴承；
(10)推力滚子轴承。
轴承公差等级代号用拉丁字母B、C、D、E、(EX)、G表示，依次由高到低表示公差等级。G级在轴承代号中一般可省略，但有表示轴承游隙组代号时，不得省略。
3.滚动轴承的检验
对滚动轴承成品检验的依据是现行的国家标准：JB3371-83《滚动轴承及其商品零件检验规则》；GB307.3-96《滚动轴承一般技术条件》；GB308.-89《滚动轴承钢球》；GB307.1-94《滚动轴承公差》；SN/T0234-93《出口滚动轴承检验规程》。
滚动轴承的抽样检验项目分为关键检验项目、主要检验项目和次要检验项目三种。
(1)关键检验项目：①裂纹；②错材料；③错型号。
(2)主要检验项目见表6—10—105。
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表10—10—105轴承主要检验项目 | ||
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序号 |
主要检验项目 |
检验方法标准号 |
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1 |
内孔直径偏差及变动量
(△dmp，△dzmp，△DS，△dp，Vdzp，Vdmp，△dimp，-△dmp) |
GB307.1
ZBJ11008
GB7812 |
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2 |
外径偏差及变动量 | |
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3 |
径向游隙(Gr) |
GB4604，JB3557，ZQ45 |
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4 |
成套轴承内圈的径向跳动(Kia) |
GB307.1
GB7812
ZBJ11008
ZQ16
ZQ72 |
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5 |
成套轴承外圈的径向跳动(Kea) | |
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6 |
内圈基准端面对内径的跳动(Sd) | |
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7 |
外径表面母线对基准端面的倾斜度变动量(SD) | |
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8 |
成套轴承内圈端面对滚道的跳动(Sia)，滚道对底面厚度的变动量(Si) | |
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9 |
成套轴承外圈端面对滚道的跳动(Sea)，滚道对底面厚度的变动(Se) | |
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10 |
圆锥滚子轴承宽度偏差(△TS，△tiS，△TZS) | |
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11 |
振动 |
GB307.3ZQ25ZQ2 |
(3)次要检验项目见表6—10—106。
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表6—10—105轴承次要检验项目 | ||
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序号 |
次要检验项目 |
检验方法标准号 |
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1 |
内圈宽度偏差及变动量(△BS，VBS) |
GB307.1，GB7812 |
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2 |
外圈宽度偏差及变动量(△CS，VCS) | |
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3 |
残磁强度 |
ZQ33 |
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4 |
装配倒角 |
GB274 |
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5 |
配合表面和端面的表面粗糙度 |
GB307.3，ZBJ11008 |
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6 |
外观质量 |
GB307.3 |
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7 |
标志和包装 |
JB3574，JB3016-3017 |
4.主要生产厂及输往国家、地区
5.包装及储运
(1)内包装：外径Φ28-52mm轴承每5套或10套装一个聚乙烯塑料盒或每5套、10套用聚乙烯复合纸卷包。外径大于Φ52-80mm轴承，用每5套、10套用聚乙烯复合纸卷包。外径大于Φ80-190mm轴承，用聚乙烯薄膜单套包装后，再单套装一纸盒。大批量发到同一用户的轴承，经双方协议后，可采用简易包装。
(2)外包装：轴承进行内包装后，再装入纸箱或木箱储运。
(3)运输与储存：在运输过程中，要防雨淋、防止粗暴装卸。储存应置于通风干燥、周围无腐蚀气体的库房内。