量块
量块是由两个相互平行的测量面之间的距离来确定其工作长度的高精度量具,其长度为计量器具的长度标准,通过对计量仪器、量具和量规等示值误差的检定等方式,使机械加工中各种制成品的尺寸能够溯源到长度基准。按JJG2056-90《长度计量器具(量块部分)检定系统》的规定,量块分为1、2、3、4、5、6等和00、0、K、1、2、3级。
量块已实施出口产品质量许可制度，未取得出口质量许可证的产品不准出口。
2.检定条件
(2)标准姿态：长度等于或小于100mm的量块,测量或使用其长度时,量块的轴线可竖直或水平安装。长度大于100mm的量块,测量或使用其长度时,量块的轴线应水平安装,这时,量块一个较窄的侧面放置在分别距量块两端侧量面各为0.211×L的两个横放的支柱上；所有可能影响量块长度、长度变动量或测量面平面度的外加力都应避免。
(3)检定条件偏离标准的处理：如果量块长度测量时的条件与(1)和(2)条款的规定不相同,其测量结果应作相应的修正。
3.检定项目、技术要求
(1)外观：
①每个量块都应刻印有永久性的、字迹清晰的、代表其标称长度的数码字,也允许刻印制造厂的商标。标称长度到5.5mm的量块,上述标记刻印在上测量面上,但在测量面中心沿长边方向为12mm区域内和四角测点位置不应刻印任何标记。标称长度大于5.5mm的量块,在左侧面上刻印上述标记。标称长度大于100mm的量块,除刻印上述标记以外,还应标示刻印支承位置定位线。
②新制造量块的测量面和侧面不应有划痕、碰伤和锈蚀。
③成套量块的盒上应标明出厂时的级别、编号和商标。
(2)截面尺寸：量块的截面尺寸应符合表6—10—44的规定。
|
表6—10—44量块的截面尺寸 | ||||||||
|
标称尺寸(mm) |
截面长度a |
截面宽度b | |||||
|
大于 |
到 | |||||||
|
0.5 |
300-0.3 |
9-0.05-0.2 | ||||||
|
0.5 |
10 | |||||||
|
10 |
1000 |
350-0.3 |
90.05-0.2 | |||||
(3)侧面的平面度、侧面对测量面和侧面之间的垂直度、平行度和倒棱。
①量块侧面的平面度、侧面对测量面的垂直度和侧面对侧面之间的平行度均应不超过表6—10—45的规定。
|
表6—10—45倒棱边宽度允许值 | |||||
|
标称长度(mm) |
倒棱宽ep |
平面度fp |
垂直度sp |
平行度pp | |
|
大于 |
到 |
(mm) |
μm | ||
|
0.5 |
0.05 |
－ | |||
|
0.5 |
0.9 |
0.1 | |||
|
0.9 |
10 |
0.3 | |||
|
10 |
25 |
30 |
50 |
40 | |
|
25 |
60 |
35 |
70 |
45 | |
|
60 |
150 |
40 |
100 |
50 | |
|
150 |
400 |
45 |
140 |
70 | |
|
400 |
1000 |
70 |
180 |
120 | |
②量块的所有棱边应是ep×45°的倒棱或半径不超过0.3mm的倒圆,倒棱边与测量面之间应光滑地倒圆过渡,倒棱边宽度允许值ep应符合表6—10—45的规定。
③量块侧面对相邻侧面之间的垂直度应不超过10"。
(4)表面粗糙度：量块表面粗糙度应不超过表6—10—46的规定。
|
表6—10—46表面粗糙度 | ||||
|
量块的各面名称 |
等 |
级 |
等 |
级 |
|
1、2 |
00、0、K |
3、4、5、6 |
1、2、3 | |
|
(μｍ) | ||||
|
测量面 Rz |
0.05 |
0.08 | ||
|
倒棱边与测量面之间过渡棱边 Ra |
0.32 | |||
|
其余表面 Ra |
0.63 | |||
(5)测量面的平面度：量块测量面的平面度应不超过表6—10—47的规定。
|
表6—10—47测量面的平面度Ⅰ | |||||||||
|
标称长度(mm) |
等 |
级 |
等 |
级 |
等 |
级 |
等 |
级 | |
|
1 |
00、K |
2 |
0 |
3、4 |
1、2 |
5、6 |
3 | ||
|
大于 |
到 |
平面度(μｍ) | |||||||
|
0.5 |
0.05 |
0.10 |
0.15 |
0.25 | |||||
|
0.5 |
200 | ||||||||
|
200 |
500 |
0.10 |
0.15 |
0.18 |
0.25 | ||||
|
500 |
1000 |
0.15 |
0.18 |
0.20 |
0.25 | ||||
对于标称长度为2.5或小于2.5mm的量块,在与厚度不小于11mm、表面质量和刚性都良好的辅助面相研合之下,测量面的平面度应不超过表6—10—47的规定；如果不与辅助面相研合,在自由状态下,量块测量面的平面度应不超过表6—10—48的规定。
|
表6—10—48测量面的平面度Ⅱ | ||
|
标称长度(mm) |
测量面的平面度(μm) | |
|
大于 |
到 | |
|
0.9 |
1.5 |
1.5 |
|
1.5 |
2.0 |
0.9 |
|
2.0 |
2.5 |
0.6 |
(6)测量面的研合性：
①量块测量面的研合性应符合表6—10—49的规定。
|
表6—10—49测量面的研合性 | |||
|
量块的 |
当量块与 |
当研合面在照明均匀的白光下观察时 | |
|
等 |
级 | ||
|
1 |
00、K |
平面度为0.03μm的平晶相研合时 |
在测量面中心沿长边方向约三分之一的区域(不包括距侧面为0.8mm的边区)内,应无光斑 |
|
2 |
0 | ||
|
3、4 |
1、2 |
平面度为0.1μm的平晶相研合时 |
可以有任何形状的光斑,但应无色彩 |
|
可以有均匀的黄色彩,但应无光波干涉条纹 | |||
|
5、6 |
3 |
量块相研合时 |
当研合面分开时,被研合过的测量面上应无显著的油膜 |
②量块在研合时,研合面之间可以有不显著的油膜,研合后应在察觉到研合力存在的情况之下达到表6—10—49的规定。
③每个量块的两测量面,单面或双面研合时都应符合要求。
④用于5、6等或3级量块研合性检定的标准量块,其标称长度应不小于5.5mm。
(7)测量面的硬度：钢质量块测量面表面硬度应不低于800HV(≈63HRC)。
(8)量块的长度：
①00、0、K、1、2和3级量块对其标称长度的偏差应不超过表6—10—50的允许值。
|
表6—10—50各级量块长度变动量和偏差 | |||||||||||||
|
标称长度
(mm) |
级的要求 | ||||||||||||
|
00 |
0 |
K |
1 |
2 |
3 | ||||||||
|
长度 | |||||||||||||
|
偏差
± |
变动
量 |
偏差
± |
变动
量 |
偏差
± |
变动
量 |
偏差
± |
变动
量 |
偏差
± |
变动
量 |
偏差
± |
变动
量 | ||
|
大于 |
到 |
允许值(μm) | |||||||||||
|
0.5 |
0.06 |
0.05 |
0.12 |
0.10 |
0.20 |
0.05 |
0.20 |
0.16 |
0.45 |
0.30 |
1.0 |
0.50 | |
|
0.5 |
10 |
0.06 |
0.05 |
0.12 |
0.10 |
0.20 |
0.05 |
0.20 |
0.16 |
0.45 |
0.30 |
1.0 |
0.50 |
|
10 |
25 |
0.07 |
0.05 |
0.14 |
0.10 |
0.30 |
0.05 |
0.30 |
0.16 |
0.60 |
0.30 |
1.2 |
0.50 |
|
25 |
50 |
0.10 |
0.06 |
0.20 |
0.10 |
0.40 |
0.06 |
0.40 |
0.18 |
0.80 |
0.30 |
1.6 |
0.55 |
|
50 |
75 |
0.12 |
0.06 |
0.25 |
0.12 |
0.50 |
0.06 |
0.50 |
0.18 |
1.00 |
0.35 |
2.0 |
0.55 |
|
75 |
100 |
0.14 |
0.07 |
0.30 |
0.12 |
0.60 |
0.07 |
0.60 |
0.20 |
1.20 |
0.35 |
2.5 |
0.60 |
|
100 |
150 |
0.20 |
0.08 |
0.40 |
0.14 |
0.80 |
0.08 |
0.80 |
0.20 |
1.60 |
0.4 |
3.0 |
0.65 |
|
150 |
200 |
0.25 |
0.09 |
0.50 |
0.16 |
1.00 |
0.09 |
1.00 |
0.25 |
2.00 |
0.4 |
4.0 |
0.70 |
|
200 |
250 |
0.30 |
0.10 |
0.60 |
0.16 |
1.20 |
0.10 |
1.20 |
0.25 |
2.40 |
0.45 |
5.0 |
0.75 |
|
250 |
300 |
0.35 |
0.10 |
0.70 |
0.18 |
1.40 |
0.10 |
1.40 |
0.25 |
2.80 |
0.5 |
6.0 |
0.80 |
|
300 |
400 |
0.45 |
0.12 |
0.90 |
0.20 |
1.80 |
0.12 |
1.80 |
0.30 |
3.60 |
0.5 |
7.0 |
0.90 |
|
400 |
500 |
0.50 |
0.14 |
1.10 |
0.25 |
2.20 |
0.14 |
2.20 |
0.35 |
4.40 |
0.6 |
9.0 |
1.0 |
|
500 |
600 |
0.60 |
0.16 |
1.30 |
0.25 |
2.60 |
0.16 |
2.60 |
0.40 |
5.00 |
0.7 |
11.0 |
1.1 |
|
600 |
700 |
0.70 |
0.18 |
1.50 |
0.30 |
3.00 |
0.18 |
3.00 |
0.45 |
6.00 |
0.7 |
12.0 |
1.2 |
|
700 |
800 |
0.80 |
0.20 |
1.70 |
0.30 |
3.40 |
0.20 |
3.40 |
0.5 |
6.50 |
0.8 |
14.0 |
1.3 |
|
800 |
900 |
0.90 |
0.20 |
1.90 |
0.35 |
3.80 |
0.20 |
3.80 |
0.5 |
7.50 |
0.9 |
15.0 |
1.4 |
|
900 |
1000 |
1.00 |
0.25 |
2.00 |
0.40 |
4.20 |
0.25 |
4.20 |
0.6 |
8.00 |
1.0 |
17.0 |
1.5 |
②1、2、3、4、5和6等量块长度测量不确定度(如无特殊说明均指置信概率为0.99的总不确定度-下同)应不超过表6—10—51规定的允许值。
|
表6—10—51各等量块长度变动量和测量的不确定 | |||||||||||||
|
标称长度
(mm) |
等的要求 | ||||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | ||||||||
|
长度 | |||||||||||||
|
测量
的不
确定
度± |
变动
量 |
测量
的不
确定
度± |
变动
量 |
测量
的不
确定
度± |
变动
量 |
测量
的不
确定
度± |
变动
量 |
测量
的不
确定
度± |
变动
量 |
测量
的不
确定
度± |
变动
量 | ||
|
大于 |
到 |
允许值(μm) | |||||||||||
|
0.5 |
|
0.02 |
0.05 |
0.06 |
0.10 |
0.11 |
0.16 |
0.22 |
0.30 |
0.6 |
0.5 |
2.1 |
0.5 |
|
0.5 |
10 |
0.02 |
0.05 |
0.06 |
0.10 |
0.11 |
0.16 |
0.22 |
0.30 |
0.6 |
0.5 |
2.1 |
0.5 |
|
10 |
25 |
0.22 |
0.05 |
0.07 |
0.10 |
0.12 |
0.16 |
0.25 |
0.30 |
0.6 |
0.5 |
2.3 |
0.5 |
|
25 |
50 |
0.03 |
0.06 |
0.08 |
0.10 |
0.15 |
0.18 |
0.30 |
0.30 |
0.8 |
0.55 |
2.6 |
0.55 |
|
50 |
75 |
0.04 |
0.06 |
0.09 |
0.12 |
0.18 |
0.18 |
0.35 |
0.35 |
0.9 |
0.55 |
2.9 |
0.55 |
|
75 |
100 |
0.04 |
0.07 |
0.10 |
0.12 |
0.20 |
0.20 |
0.40 |
0.35 |
1.0 |
0.6 |
3.2 |
0.6 |
|
100 |
150 |
0.05 |
0.08 |
0.12 |
0.14 |
0.25 |
0.20 |
0.50 |
0.40 |
1.2 |
0.65 |
3.8 |
0.65 |
|
150 |
200 |
0.06 |
0.09 |
0.15 |
0.16 |
0.30 |
0.25 |
0.60 |
0.40 |
1.5 |
0.7 |
4.4 |
0.7 |
|
200 |
250 |
0.07 |
0.10 |
0.18 |
0.16 |
0.35 |
0.25 |
0.70 |
0.45 |
1.8 |
0.75 |
5.0 |
0.75 |
|
250 |
300 |
0.08 |
0.10 |
0.20 |
0.18 |
0.40 |
0.25 |
0.80 |
0.50 |
2.0 |
0.8 |
5.6 |
0.8 |
|
300 |
400 |
0.10 |
0.12 |
0.25 |
0.20 |
0.50 |
0.30 |
1.00 |
0.50 |
2.5 |
0.9 |
6.8 |
0.9 |
|
400 |
500 |
0.12 |
0.14 |
0.30 |
0.25 |
0.60 |
0.35 |
1.20 |
0.60 |
3.0 |
1.0 |
8.0 |
1.0 |
|
500 |
600 |
0.14 |
0.16 |
0.35 |
0.25 |
0.70 |
0.40 |
1.40 |
0.70 |
3.5 |
1.1 |
9.2 |
1.1 |
|
600 |
700 |
0.15 |
0.18 |
0.40 |
0.30 |
0.80 |
0.45 |
1.60 |
0.70 |
4.0 |
1.2 |
10.4 |
1.2 |
|
700 |
800 |
0.18 |
0.20 |
0.45 |
0.30 |
0.90 |
0.50 |
1.80 |
0.80 |
4.5 |
1.3 |
11.6 |
1.3 |
|
800 |
900 |
0.20 |
0.20 |
0.50 |
0.35 |
1.00 |
0.50 |
2.00 |
0.90 |
5.0 |
1.4 |
12.8 |
1.4 |
|
900 |
1000 |
0.22 |
0.25 |
0.55 |
0.40 |
1.10 |
0.60 |
2.20 |
1.00 |
5.5 |
1.5 |
14.0 |
1.5 |
|
注：(1)表内所列偏差为保证值； | |||||||||||||
|
(2)在测量面上，距侧面为0.8mm边区内不计。 | |||||||||||||
(9)长度变动量：各级和各等量块长度变动量应分别不超过表6—10—50和表6—10—51规定的允许值。
(10)长度稳定度：量块长度的稳定度用其长度的年变化量来表示,应不超过表6—10—52规定的允许值。
|
表6—10—52长度稳定度 | |||
|
量块的 |
量块长度每年变化量允许值(μm) | ||
|
等 |
级 | ||
|
1、2 |
00、0、K |
0.02+0.5×L | |
|
3、4、5 |
1、2、3 |
0.05+1.0×L | |
|
6 |
|
0.10+2.0×L | |
|
注：上表中L为量块的标称长度(mm)。 | |||
(11)温度线膨胀系数：钢质量块温度线膨胀系数在温度为10-30℃之间时,应为(11.5±1)℃-1。