喷补料

　　喷补料采用各种烧结镁砂，镁白云石砂及镁钙质材料为主要原料。经特殊的粒度配比加入各种添加剂和无机结合剂制成。
　　产品具有速熔性好，瞬间硬化，附着率高，回弹性小，易喷补等特点。
　　主要用于各种碱性炼钢炉、镁碳质、镁质炉衬的喷衬。

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　　喷补料理化指标：

指标　　　　牌号		PB-88G	PB-22W	PB-8216	PB-8210	PB831	PB833	PB837	MC802
MgO(%)		≥88	≥78	75-80	80-86	≥86	≥74	≥74	≥92
耐火度 (SK)		38	37	≥38	≥38	≥38	≥38	≥38	≥38
粒度组成 mm (%)	≤0.044	-	≥29	-	-	-	-	-	-
	≤0.074	-	-	32-42	32-42	25-30	20-30	20-20	-
	0-1	-	>49	-	-	-	-	-	-
	1-3	-	>22	20-30	20-30	-	-	-	-
	1-4	-	-	-	-	-	60-75	60-75	-
	1-5	-	-	-	-	50-70	-	-	-
颗粒体积密度(g/cm)		3.15	-	-	-	-	-	-	-
抗折强度(MPA.1400℃)		-	1.75	-	-	-	-	-	-

镁质火泥：各种不同牌号的火泥，均具有气硬结的特点。广泛用于碱性耐火材料砌筑并获得良好的效果。采用重烧镁磨细而成，化学成分均匀稳定，细度高。是补炉，砌筑镁质质制品的良好耐火胶泥。

　电炉底镁质干法捣打料：

　　该产品采用高纯度原料配料、成型、高温煅烧合成后经破、筛分、混合等工序精尽配制而成。其特点是容易快速烧结，具有高致密度、强度和热阻，以及优良的体积稳定性能、抗钢水渗透冲涮性能和耐炉渣侵蚀性能。此产品被广泛应用于各类电炉炉底，使用性能达到奥地利同类产品水平，使用寿辰命达到或超过进口材料水平

　两种典型电炉底镁质干法捣打料的理化性能：

理化性能　　　　　　　产品系列	BCF-5	BCF-7
MgO (%)	88.0	83.6
CaO (%)	4.8	7.2
SiO2 (%)	5.0	7.0
Fe2O3 (%)	0.4	0.5
Al2O3 (%)	1.2	1.3
lgL (%)	0.2	0.2
粒度 (mm)	0-8 0-5	0-8 0-5
结合特征	陶瓷	陶瓷
耐压强度 (MPa) 1.200℃x3h 1.600℃x3h	27.2 58.5	33.6 65.8
体积密度 (g/cm) 1.200℃x3h 1.600℃x3h	2.78 3.04	2.86 3.08
1.600℃的重烧线变化率 (%)	<1.8	<2.0
使用极限温度 (℃)	1850	1850
施工方法	冷铺干法捣打	热态修补

　　镁质中间包涂抹料：

　　该产品系采用两种优质镁砂为主要原料，外加复合结合剂、复合防爆剂、增强剂、增塑剂减水剂等辅助原料制做而成。具有施工性能好，烘烤时不爆裂，抗钢水和熔渣浸蚀、解体容易等优良性能。

镁质中间包涂抹料的理化性能：

理化性能		内控标准值	典型值
体积密度(g/cm)	110℃x24h 1500℃x3h	≥2.0 ≥2.0	2.08 2.12
抗折强度(MPa)	110℃x24h 1500℃x3h
耐压强度(MPa)	110℃x24h 1500℃x3h	≥5.0 ≥10.0	8.6 15.8
烧后线变化(%)	1500℃x3h	-2.0~-4.0	-2.35
化学成分(%)	MgO CaO SiO2 Fe2O3 Al2O3 lgL	80-89 ≤2.5 ≤8.0	86.5 1.74 7.52 1.33 1.25 1.50
粒度(mm)		0-3	0-3
含水量(%)		14.0-17.0	15

镁质中间包涂抹料的施工：

　　在作业现场加水15％左右，在搅拌机内搅拌。8分钟左右，等料呈一定的的粘性即可涂抹。涂抹前要把永久衬上的残留物清除干净。
　　涂抹厚度根据内衬不同部位和使用要求确定。涂抹厚度根据内衬不同部位和使用要求确定。
　　涂抹层可以自然养护，也可以直接烘烤，小火（100℃－150℃）烘烤1－5小时，中火（400℃－500℃）再烘烤1－5小时，最后经大火（800℃－1500℃）烘烤2－5小时，即可投入使用。

　　两种典型电炉底镁质干法捣打料的理化性

喷补料

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