镁质不定型耐火制品

喷补料：
　　喷补料采用各种烧结镁砂，镁白云石砂及镁钙质材料为主要原料。经特殊的粒度配比加入各种添加剂和无机结合剂制成。
　　产品具有速熔性好，瞬间硬化，附着率高，回弹性小，易喷补等特点。
　　主要用于各种碱性炼钢炉、镁碳质、镁质炉衬的喷衬。
 

　　喷补料理化指标：

指标　　　　牌号
PB-88G
PB-22W
PB-8216
PB-8210
PB831
PB833
PB837
MC802
MgO(%)
≥88
≥78
75-80
80-86
≥86
≥74
≥74
≥92
耐火度 (SK)
38
37
≥38
≥38
≥38
≥38
≥38
≥38
粒
度
组
成
mm
(%)
≤0.044
-
≥29
-
-
-
-
-
-
≤0.074
-
-
32-42
32-42
25-30
20-30
20-20
-
0-1
-
>49
-
-
-
-
-
-
1-3
-
>22
20-30
20-30
-
-
-
-
1-4
-
-
-
-
-
60-75
60-75
-
1-5
-
-
-
-
50-70
-
-
-
颗粒体积密度(g/cm)
3.15
-
-
-
-
-
-
-
抗折强度(MPa.1400℃)
-
1.75
-
-
-
-
-
-

     镁质火泥：各种不同牌号的火泥，均具有气硬结的特点。广泛用于碱性耐火材料砌筑并获得良好的效果。采用重烧镁磨细而成，化学成分均匀稳定，细度高。是补炉，砌筑镁质质制品的良好耐火胶泥。

　电炉底镁质干法捣打料：

　　该产品采用高纯度原料配料、成型、高温煅烧合成后经破、筛分、混合等工序精尽配制而成。其特点是容易快速烧结，具有高致密度、强度和热阻，以及优良的体积稳定性能、抗钢水渗透冲涮性能和耐炉渣侵蚀性能。此产品被广泛应用于各类电炉炉底，使用性能达到奥地利同类产品水平，使用寿辰命达到或超过进口材料水平

　两种典型电炉底镁质干法捣打料的理化性能：
理化性能　　 　　　　　产品系列
BCF-5
BCF-7
MgO (%)
88.0
83.6
CaO (%)
4.8
7.2
SiO2 (%)
5.0
7.0
Fe2O3 (%)
0.4
0.5
Al2O3 (%)
1.2
1.3
lgL (%)
0.2
0.2
粒度 (mm)
0-8
0-5
0-8
0-5
结合特征
陶瓷
陶瓷
耐压强度 (MPa)
1.200℃x3h
1.600℃x3h

27.2
58.5

33.6
65.8
体积密度 (g/cm)
1.200℃x3h
1.600℃x3h

2.78
3.04

2.86
3.08
1.600℃的重烧线变化率 (%)
<1.8
<2.0
使用极限温度 (℃)
1850
1850
施工方法
冷铺干法捣打
热态修补
 
　　镁质中间包涂抹料：
　　该产品系采用两种优质镁砂为主要原料，外加复合结合剂、复合防爆剂、增强剂、增塑剂减水剂等辅助原料制做而成。具有施工性能好，烘烤时不爆裂，抗钢水和熔渣浸蚀、解体容易等优良性能。
 

 
镁质中间包涂抹料的理化性能：
理化性能
内控标准值
典型值
体积密度(g/cm)
110℃x24h 1500℃x3h
≥2.0
≥2.0
2.08
2.12
抗折强度(MPa)
110℃x24h 1500℃x3h
 
 
耐压强度(MPa)
110℃x24h 1500℃x3h
≥5.0
≥10.0
8.6
15.8
烧后线变化(%)
1500℃x3h
-2.0~-4.0
-2.35
化学成分(%)
MgO
CaO
SiO2
Fe2O3
Al2O3
lgL
80-89
≤2.5
≤8.0
86.5
1.74
7.52
1.33
1.25
1.50
粒度(mm)
 
0-3
0-3
含水量(%)
 
14.0-17.0
15
镁质中间包涂抹料的施工：
　　在作业现场加水15％左右，在搅拌机内搅拌。8分钟左右，等料呈一定的的粘性即可涂抹。涂抹前要把永久衬上的残留物清除干净。
　　 涂抹厚度根据内衬不同部位和使用要求确定。涂抹厚度根据内衬不同部位和使用要求确定。
　　 涂抹层可以自然养护，也可以直接烘烤，小火（100℃－150℃）烘烤1－5小时，中火（400℃－500℃）再烘烤1－5小时，最后经大火（800℃－1500℃）烘烤2－5小时，即可投入使用。

　　两种典型电炉底镁质干法捣打料的理化性

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