微碳铬铁

微碳铬铁
 
    1、牌号及用途
 
类别
牌号
化学成分/%
Cr
C
Si
P
S
范围
 
 
微碳铬铁
FeCr69C0.03
63.0-75.0
 
 
0.03
1.0
 
0.03
 
0.025
 
FeCr55C3
 
60.0
52.0
0.03
1.5
2.0
0.03
0.04
0.03
 
FeCr69C0.06
63.0-75.0
 
 
0.06
1.0
 
0.03
 
0.025
 
FeCr55C6
 
60.0
52.0
0.06
1.5
2.0
0.04
0.06
0.03
 
FeCr69C0.10
63.0-75.0
 
 
0.10
1.0
 
0.03
 
0.025
 
FeCr55C10
 
60.0
52.0
0.10
1.5
2.0
0.04
0.06
0.03
 
 
FeCr69C0.15
63.0-75.0
 
 
0.15
1.0
 
0.03
 
0.025
 
 
FeCr55C15
 
60.0
52.0
0.15
1.5
2.0
0.04
0.06
0.03
 
 
    微碳铬铁主要用于生产不锈钢、耐酸钢和耐热钢。冶炼方法有电硅热法和热兑法等。
 
    2、电硅热法冶炼微碳铬铁
    电硅热法冶炼微碳铬铁是将铬矿、硅铬合金和石灰加入电弧炉内,主要依靠电热使炉料熔化,硅铬合金中的硅还原铬矿中的Cr2O3而制得的。
    电硅热法冶炼微碳铬铁所用的设备为电弧炉。它分为敞口和有盖两种,功率多在500kV.A以下,并带有有载调节电压的装置,以适应不同操作时期的需求。炉衬用镁砖砌筑,采用石墨电极。
电硅热法冶炼微碳铬铁的主要原料有铬矿、硅铬合金和石灰。也有的配加萤石和铁鳞。铬矿应是干燥、洁净的块矿或精矿,块度小于50mm;含Cr2O3>40%,Cr2O3/∑FeO>2.0,含磷量不应大于0.03%。按所冶炼的微碳铬铁的牌号选择不同含碳量的硅铬合金。
 
    3、热兑法冶炼微碳铬铁
    热兑法冶炼微碳铬铁工艺是将预先熔化的铬矿—石灰熔体和硅铬合金载炉外铁水包中进行热兑操作,从而制得微碳铬铁。热兑工艺按对熔渣中Cr2O3的分阶段还原的次数可分为一步热兑法、二步热兑法、三步热兑法。

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